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搅拌站混凝土配料机的工作原理、类型及施工配合比的换算

来源:昌利建机    发布时间:2019/1/12 17:30:00

混凝土配料机搅拌站生产线中不可缺少的一个设备,主要任务就是完成粗细骨料的存储、称量,再有输送系统传入混凝土搅拌机中,进行生产使用。

今天给大家介绍下搅拌站混凝土配料机的工作原理、类型及施工配合比的换算。

搅拌站混凝土配料机的工作原理、类型及施工配合比的换算

一、搅拌站混凝土配料机是如何工作的?

工作前由装载机(配料机地下安装时可用人工上料)分别向各个储料斗供给砂、石物料。按配料控制仪说明书要求,向配料控制仪输入配方(不用的物料一定设为0)。

按下配料按钮后,配料机便开始进入自动配料程序。

其工作过程为:料Ⅰ皮带机开始工作,将料Ⅰ输送到称料斗,当称料斗内料Ⅰ的重量达到其设定值时,料Ⅰ皮带机自动停止;接着料Ⅱ皮带机自动开启,当称料斗中的物料重量达到料Ⅰ、料Ⅱ的设定值之和时,料Ⅱ皮带机停止,料Ⅲ皮带机开始工作… …,如此四种物料配齐后,机器便处于等待状态。

这时按下出料按钮,出料皮带机工作,将配好的混凝土干料卸入搅拌机料斗。

出料完毕后,出料皮带机自动停止,并自动开始第二个循环配料,第二个循环配料结束,又等待出料,如此往复。

搅拌站混凝土配料机是如何工作的?

二、搅拌站混凝土配料机有哪些类型?

混凝土配料机是搅拌站必不可少的机械设备,在实际的生产过程中需要混凝土配料机的实时配合,才能大大提高混凝土搅拌站的生产效率。来了解下混凝土配料机有几种类型。

经过我们的技术人员总结出混凝土配料机按配料操控方式分为:皮带式、气缸式。其具体内容如下:

1、皮带式配料机:

其结构多为上部是原料储料斗,下部为计量斗,底部为卸料输送皮带,储料斗用于储存待配原料,储料斗底口下方正对配料输送皮带。

其原理:配料开始,皮带机启动带出储料斗中原料至设定值时皮带停止,然后在控制仪表控制下,依次配置下几种物料,至所有物料配置完毕,仪表控制启动卸料皮带将物料送入下一环节(如搅拌机提升斗或输送皮带机等)

皮带配料式多用于中小型施工现场,因其物料基数较小,为进一步提高配料精度、减小误差值但又不影响配送效率,可采用低速配料、快速卸料方式。

使用此类配料机的用户为降低采购成本,多希望借用配料机的计量斗来同时计量散装水泥,通过水泥螺旋输送机将水泥仓中的水泥打入配料机计量斗,一般不主张此用法,因为水泥流动性好,会造成计量斗口与输送皮带间隙有少量水泥溢出,而造成现场粉尘污染或水泥损失,如非要使用此方式则须采用槽型皮带托辊,且斗口边加设软薄挡边,方能控制水泥外溢。

皮带式配料机

2、气缸式配料机:

气缸配料机其结构多为上部是原料储料斗,为加大储料容量多设置加高板,下部为计量斗:各配料门下可配一整体计量斗,使各物料依次配入同一计量斗(累积计量),也可在每个配料门下设置单计量斗(各称各料),完成计量的物料由底部皮带输送机送入下一环节。

气缸配料式利用的是物料重力自流下料方式,因此配料速度快,适用于中大型搅拌站,目前HZS50以上混凝土搅拌站(楼)多采用。

HZS50以上混凝土搅拌站多采用气缸式配料机

三、搅拌站配料机配料时,如何换算施工配合比

混凝土的配合比是在实验室根据混凝土的配制强度经过试配和调整而确定的,称为实验室配合比。实验室配合比所用砂、石都是不含水分的。而施工现场砂、石都有一定含水率,且含水率大小随气温等条件不断变化,为保证混凝土的质量,施工中应按砂、石实际含水率对原配合比进行修正。根据现场砂、石含水率调整后的配合比称为施工配合比。

设原实验室配合比为水泥:砂:石子=l:x:y,水灰比为W/C。

现场测得砂含水率为Wx,石子含水率为Wy。

则施工配合比为水泥:砂:石子=l:x(1+Wx):y(1+Wy)。水灰比W/C不变,但加水量应扣除砂、石中的含水量。

搅拌站配料机配料时,如何换算施工配合比


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